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化學清洗關鍵是清洗液的pH和濃度控制

EDTA清洗液的pH和濃度控制是化學清洗關鍵,直接影響到清洗和鈍化效果。正常的EDTA化學清洗過程應該是:殘留EDTA濃度先大后小,pH先小后大,最終都趨于穩定,此時清洗工藝自動進入鈍化期。
清洗液的pH對除垢能力和金屬離子的水解絡合反應都有重要影響。pH過低,影響EDTA的溶解(pH越高,溶藥速度越快),而且會導致清洗結束時清洗液的pH較低,影響鈍化效果;pH過高,EDTA的清洗能力下降。因此,清洗液的初始pH應控制在適當的范圍內。
EDTA清洗過程中,隨著垢的溶解和EDTA的熱分解,清洗液的pH會增加,終點pH取決于金屬是否能被鈍化。大量試驗和清洗實踐證明:清洗液pH>8.5時,才能使鋼鐵進入穩定的鈍化區,鈍化膜耐蝕性能好。但pH過高一方面會使鈍化膜溶解,消耗更多的EDTA;另一方面鐵離子會形成沉淀,附著在金屬表面上,影響鈍化膜的質量,所以終點pH最好控制在8.5~9.5。
EDTA濃度不足,銹蝕產物清洗不徹底,終點pH高,鈍化效果差。且當EDTA濃度低于1.5%時,絡合物中的鐵容易重新析出,使EDTA的濃度減少后又會增大,造成清洗終點的判斷失誤。EDTA濃度過高,終點pH低,盡管銹蝕產物被洗凈,但金屬表面得不到鈍化保護,達不到清洗一鈍化一步完成的效果,清洗成本提高。
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